Vlies gyártás

A nem szőtt anyagok gyártása egyszerűen leírható gyártási lépések sorozataként, amelyek egy szálas szövedék kialakításából, a szálak összefonódásából vagy ragasztásából állnak a szerkezet mechanikai integritásának biztosítása érdekében, valamint a textília kidolgozásából/átalakításából, hogy a szövetnek az ügyfél által meghatározott különleges tulajdonságokat adjon. A gyártás lépéseit az alábbiakban ismertetjük:

WebFormáció

A rostos szövedék jellemzői a végtermék fizikai tulajdonságainak kulcsfontosságú meghatározói. A szövedékek kialakítására szolgáló módszerek megválasztását a szálhossz határozza meg. Kezdetben a vágott hosszúságú szálakból szövedék kialakításának módszerei a textil kártolási eljáráson alapultak, míg a rövid szálakból történő szövedékképzés a papírgyártáshoz hasonló nedves fektetési eljáráson alapult. Ezeket a technológiákat még mindig használják, de a szövedék közvetlenül a papírgyártásból történő kialakításán alapultak. Az extruderből azonnal kilépő szálakat is kifejlesztették (Spun laid).

A rostos szövedékek mechanikai szilárdsága csekély, és további gyártási eljárásra van szükség a hasznos tulajdonságokkal rendelkező szövet kialakításához. Számos folyamatot használnak ennek megvalósítására a következő részben leírtak szerint.

Webes kötés

TűlyukasztásA nemszőtt szövedékszerkezetek ragasztásának folyamata, amely mechanikusan összekapcsolja a szálakat a szövedéken keresztül. A deszkára szerelt szöges tűk szálakat szúrnak a hálóba, majd kihúzzák őket, így a szálak összegabalyodnak. A tűk egymáshoz nem igazodó elrendezésben vannak elrendezve, és úgy vannak kialakítva, hogy a tűlemez kihúzásakor kioldják a szálat.

Öltéskötésegy eljárás szálszövetek megszilárdítására kötőelemekkel, fonallal vagy anélkül, hogy összekapcsolják a szálakat. Számos különböző fonal használható. A lakberendezési cikkek piacot jelentenek ezeknek a szöveteknek. Egyéb felhasználási területek: vákuumtasakok, geotextíliák, szűrés és közbélés. Sok alkalmazásban az öltéssel összekötött szövetek átveszik a szőtt áruk helyét, mert gyorsabban előállíthatók, és így az előállítási költség is lényegesen alacsonyabb.

Termikus kötésa hőre lágyuló szálból álló szövedékszerkezet rögzítésére vagy stabilizálására szolgáló hő felhasználásának folyamata. A szálak minden része termikus kötőanyagként működik, így kiküszöböli a latex vagy gyanta kötőanyag használatát. A termikus kötés a védőanyag-ipar vezető módszere a babapelenkák esetében. A polipropilén volt a legalkalmasabb szál, alacsony, körülbelül 165 °C-os olvadásponttal. Tapintásra is puha. A rostszalagot fűtött naptárgörgők között vezetik át, ahol a szövedéket összeragasztják. A legtöbb esetben a dombornyomott tekercsekkel végzett pontkötés a legkívánatosabb módszer, amely lágyabbá és rugalmasabbá teszi a szövetet. A sima tekercsek használata a szövet teljes felületét megköti, növelve a szilárdságot, de csökkenti a terítést és a puhaságot.

Kémiai kötésa szövedék vegyszerrel történő összeragasztásának folyamata, és az egyik leggyakoribb kötési módszer. A kémiai kötőanyagot felvisszük a szövedékre, és kikeményítjük. A leggyakrabban használt kötőanyag a latex, mert gazdaságos, könnyen felvihető és nagyon hatékony. Számos módszert alkalmaznak a kötőanyag felvitelére, beleértve a telített kötést, a permetezést, a nyomtatási kötést és a habkötést.

Hidraulikus összefonódásegy olyan folyamat, amelynek során folyékony erőket használnak a szálak egymáshoz rögzítésére. Ezt finom vízsugarakkal érik el, amelyeket a szalagon keresztül irányítanak, amelyet egy szállítószalag támaszt meg. Összegabalyodás akkor következik be, amikor a víz a hálóba ütközik, és a szálak eltérnek. A szövedéken belüli erőteljes keverés hatására a szálak összegabalyodnak.

Kikészítés és átalakítás

A kikészítés és az átalakítás az utolsó művelet, amelyet a textílián hajtanak végre, mielőtt azt a vevőhöz szállítják. A kikészítés olyan műveleteket foglal magában, mint a bevonat és laminálás, kalendáriumozás és dombornyomás, hogy különleges felületi tulajdonságokat biztosítsanak, korona- és plazmakezelések a szövet nedvesítő tulajdonságainak megváltoztatására, nedves vegyi kezelések az antistat tulajdonságok kölcsönzésére, antimikrobiális tulajdonságok, égésgátló tulajdonságok stb. A szövet befejezése után általában olyan szélességre vágják, amelyet az ügyfél a szállításra kész visszatekercselésnek nevez